1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產生酸凝結，在脫硫后凈煙氣內的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發生了較大變化，水分含量變大，通過煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會新的酸凝結液，也不會因為在煙道和煙囪上形成了較強酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應用較多的就是工業余熱回收項目上，有一些工廠為了實現煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發生了燃燒所產生的煙氣，煙氣通過化學燃燒而產生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經過處理，在處理過程中 可以利用煙氣換熱器針對高溫煙氣回收余熱，達到熱能再利用。

3、提高排煙溫度，減輕污染危害

經過濕法脫硫處理后和粉塵的源強度在除塵和脫硫之后大大降低，再可以通過煙氣換熱器將溫度加熱至80℃，理論上來說煙氣抬升高度越高，越利于擴散，這樣在排放時煙氣的抬升高度較高的煙氣，、粉塵、氮氧化物到地面的濃度會降低，也就減少了污染程度。

余熱鍋爐在長期運行過程中，受熱面會產生積灰結焦，使傳熱惡化。對于尾煙道，由于可燃物長期積灰，會發生再燃燒的惡故。因此，在設備運行一段時間內，有必要對受熱面吹灰，以清潔受熱面。

吹灰會引起鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷和水位的波動，不同受熱面的吹灰會對余熱鍋爐產生不同的影響。這些參數應在吹灰過程中進行監測。

汽溫:降低，由于吹凈后爐膛水冷壁受熱面吸熱增加，導致后期過熱器、再熱器受熱面吸熱減少，故汽溫降低;爐膛吹灰過程中，應根據汽溫下降趨勢調整減溫水量。減溫水量完全關閉，蒸汽溫度迅速下降時，暫停爐吹灰。

蒸汽壓力:增加,因為增加受熱面的吸熱爐水冷壁管的蒸發增加,蒸汽體積增加,下水管之間的壓差和水冷壁的增加,從而增加的力量自然循環,提高了蒸汽壓力。在爐內大面積吹灰時應注意避免壓力過大。

很多企業雖然知道鍋爐維護保養的重要性，但是在實際的工作過程中會往往忽略了鍋爐維護保養工作。而且很多人對于鍋爐維護保養有一定的思維誤區，認為只有出了問題才要進行維護保養，這是不對的。鍋爐維護保養一定要定時進行，因為定期的鍋爐維護保養，可以延長鍋爐使用的壽命，提高鍋爐的工作效率，減少故障發生率，有利于鍋爐正常安全運行。經過定期維護保養的燃氣鍋爐，使用壽命、節能性和故障率都要比沒有進行定期維護保養的好。